一、磨损原因

    球磨在使用过程中，由于冲击震动或预紧力不足等原因，往往会使球磨轴和轴承内圈的配合产生间隙，一旦出现配合间隙，轴和轴承内圈发生相对转动，配合间隙迅速加大，严重时使得轴承损坏，造成生产事故。

二、修复方案

  该类问题一旦发生，传统方法无法现场修复，拆卸更换不仅费用高、工作量大，而且备件供应周期长，将造成长时间停产，给企业造成重大损失。赛釜特高分子修复材料以优异的综合机械性能及良好的可塑性，可在较短时间内现场修复球磨轴承位磨损，缩短设备停机时间并减轻工人工作量。

三、应用案例

  2013年8月，某矿业单位大型球磨机球磨机轴承位发生磨损，轴承位直径1000mm，磨损宽度200mm，双边磨损。由于设备体积庞大，企业采用传统工艺无法现场修复，如果拆卸到外协单位，将会造成长时间的停产。企业焦急之际，了解到我司的现场修复技术，立即与我司联系并展开合作。

  我公司四名技术人员赶往企业进行球磨修复工作，经过现场查看根据实际情况制定修复方案。鉴于该设备磨损严重，且没有相对基准面供参考，于是决定采用多点定位配合赛釜特金属修复材料现场进行修复。修复过程中重点掌控安装后的配合精度，修复工作历时3天，淄博赛釜特技术人员采用多次测量并对支撑点不断调整，最后用赛釜特金属修复材料修复出配合面的工艺进行修复，最终保证了安装精度和使用效果。

修复过程如下：

     除了上述，赛釜特修复技术还在众多水泥生产企业其它设备展开了广泛应用，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间，是企业可信赖的合作伙伴。