电力行业设备维修维护

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电力行业设备维修维护


    火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统

   

火电厂的三大系统

燃烧系统:包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。
汽水系统:由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等构成,主要包括: 给水系统、冷却水系统、补水系。

电气系统:以汽轮发电机,主变频器为主。




火电1


维修应用方案

1.燃烧系统

 燃烧系统的任务:利用煤的燃烧,将水变成蒸汽,把化学能转化为热能。燃烧系统包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。

火电2


1.1 设备名称: 斗轮堆取料机

设备问题: 斗轮机主轴在运行过程中出现磨损现象
传统方法:传统方法难以现场解决,必须依靠外协修复,需要长时间停机停产,浪费企业宝贵的生产时间。而且都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

赛釜特解决方案:赛釜特金属修复材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,采用赛釜特技术,可免拆卸、免机加工,快速有效修复磨损。即无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时材料所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,避免再次出现磨损的可能。

斗轮堆取料机

1.2  设备名称: 锤式破碎机
设备问题: 锤式破碎机在运行过程中,因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损。
传统方法:问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴,造成重大事故;电刷镀因为受涂层厚度影响,容易剥落;
赛釜特解决方案:赛釜特金属修复材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,通过模具修复,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴承位磨损。

锤式破碎机

1.3 设备名称: 橡胶传送带

问题: 煤粒/粉对橡胶传送带的磨损、划伤、破损和撕裂

传统方法:通常是高温硫化或报废更换,修复方法复杂、成本高、时间长

赛釜特解决方案:赛釜特金属修复材料具有超强的粘着力,可以粘着与所有橡胶。有着卓越的弹性,拉伸度可达300-500%;并且有出色的抗磨性能,耐磨性能超过热固化的人造橡胶;100%固体意味着不会收缩——极好的抗化学腐蚀性能,可以抗很多种化学腐蚀。

橡胶传送带

1.4 设备名称: 传送带拖辊轴头、键槽

设备问题: 设备在长期运行过程中,轴头经常出现磨损、键槽损伤

传统方法:停机焊补或重新加工新键槽,时间长

赛釜特解决方案:采用赛釜特技术,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴头、键槽磨损。即无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时材料所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面100%接触,避免了再次出现磨损的可能。

传送带拖辊轴头、键槽

1.5  设备名称: 落煤筒

设备问题: 落煤筒因煤的经常冲刷严重磨损。
传统方法:更换高硬度材质,焊补施工难度高,成本高、时间长。
赛釜特解决方案:采用赛釜特技术修复保护,材料采用了独特的陶瓷材料和特殊表面强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖。产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。

 

1.6  设备名称: 磨煤机

设备问题: 磨煤机进料口因煤粒/粉的冲击、冲刷磨损。
传统方法:更换高硬度材质,焊补施工难度高
赛釜特解决方案:采用赛釜特技术修复保护,材料采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖。产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。

磨煤机

1.7 设备名称: 排粉机

设备问题: 排粉机因煤粒/粉的冲击、冲刷磨损。
传统方法:补焊,叶轮的小修只是补焊一次,但是当锅炉燃用劣质煤时,对叶轮的磨损会加重,每两个月都要小修一次,每六个月就要换一次新叶轮,费用高,加上因更换叶轮的停机也会造成发电量损失,这样费用更大。
赛釜特解决方案
采用赛釜特技术修复保护材料采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖。

排粉机

1.8 设备名称: 渣浆泵护板、填料箱

设备问题: 渣浆泵护板、填料箱煤粒/粉的冲刷而磨损。
传统方法:报废更换
赛釜特解决方案:根据介质颗粒大小,可选不同方案进行保护。针对严重部位,可着重进行修复。
 

渣浆泵护板、填料箱


2、汽水系统

汽水系统(热力系统)产生蒸汽推动汽轮机做功,把热能转换为机械能。是火电厂动力部分的核心。

凝汽式火电厂的汽水系统包括由锅炉、汽轮机、凝汽器、给水泵等组成的汽水循环系统、冷却水系统和水处理系统等。对热力发电厂还包括中间抽气供应热用户的汽水网络。

主要包括:

—— 给水系统

—— 冷却水系统

—— 补水系统

 火电3

2.1  设备名称: 汽轮机 

设备问题: 汽轮机机体因铸造缺陷引起渗漏
传统方法:报废更换,维护费用高
赛釜特解决方案:赛釜特金属修复材料具有很好的吸油性能,不但可以满足现场渗漏治理,而且费用底,时间短,确保了企业安全连续生产,避免重大事故的发生。

汽轮机

2.2 设备名称: 汽轮机

设备问题: 放大器、管路漏油及温度测点法兰盘氢气渗漏
传统方法:停机治理
赛釜特解决方案:采用赛釜特不同的修复技术针对低压渗漏可现场不停机治理。压力相对较高时可结合更多方法进行治理。总体效果明显,确保了企业的安全连续生产。裂纹渗漏必须考虑应力造成的延伸。

汽轮机管路

2.3 设备名称: 阳床

设备问题: 阳床因腐蚀导致脱胶
统方法:重新包胶,费时、费力
赛釜特解决方案:采用赛釜特技术实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。

 

2.4  设备名称: 离心风机

设备问题: 离心风机轴承位磨损、轴承室磨损
传统方法:传统补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高。更有许多部件只能采取报废更换。
赛釜特解决方案:赛釜特金属修复材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能,采用赛釜特金属修复材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复,既避免机械加工,又无补焊热应力热影响,修复厚度也不受限制,同时材料所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命。

离心风机 

2.5  设备名称: 减速机

设备问题: 减速机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象。
传统方法:传统治理方法要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
赛釜特解决方案:采用赛釜特技术和技术现场治理渗漏,不用拆卸,在外部治理渗漏,省时省力,效果立竿见影,材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了多年无法解决的问题。

减速机

2.6 设备名称: 冷凝器

设备问题: 冷凝器管板腐蚀
统方法:焊接或更换
赛釜特解决方案:采用赛釜特技术进行防腐保护,其材料具有优异的粘着性能及抗温、抗化学蚀性能,材料为100%固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。

冷凝器

2.7 设备名称: 双吸离心泵叶轮

设备问题: 双吸离心泵叶轮气蚀
传统方法:报废更换
赛釜特解决方案:采用赛釜特技术
修复,材料高密度的分子量及光滑表面,能够提高抗气蚀的能力;材料自身具有的抗腐蚀性,弥补金属被弱酸腐蚀的弱点,提升设备使用寿命。

双吸离心泵叶轮

2.8 设备名称: 污水泵

设备问题: 污水泵叶轮腐蚀、磨损
统方法:达到使用周期后报废更替换
赛釜特解决方案:采用赛釜特修复技术修复,材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环,从而提升设备的使用寿命。

污水泵

 


3、电气系统

由汽轮机带动发电机完成机械能转化为电能,并且合理地实现发电、输电、配电、供电和用电。发电机发出的电能大部分由主变压器升高电压,经过高压配电装置和高压输电线路向外供电;其发出电能的一小部分作为本厂自用,称作厂用电

 火电4

3.1 设备名称: 变压器法兰

设备问题: 变压器橡胶密封圈老化,造成渗漏
统方法:放油,更换密封件,费时、费力、操作困难。
赛釜特解决方案:采用赛釜特修复技术,在设备不停机,不拆卸的情况下实施修复,降低了劳动强度,确保企业的正常生产,避免事故隐患的发生。

变压器法兰

3.2 设备名称: 变压器

设备问题: 变压器油流继电器砂眼渗漏
传统方法:需要停机进行焊补,焊补修复存在安全问题。
赛釜特解决方案:采用赛釜特技术,直接堵漏,长期解决这类问题,堵漏方便,杜绝此类安全隐患。

变压器油流继电器

3.3 设备名称: 变压器

设备问题: 变压器焊逢砂眼渗漏
统方法:普通修补剂不耐油,难以止漏。

赛釜特解决方案:采用赛釜特修复技术,在设备不停机,不拆卸的情况下实施修复,材料所具有的优良的粘结力和耐油性,能够彻底解决此类问题,方便、快捷。

变压器焊逢

 

 


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